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鋼格板熱鍍鋅層表面缺陷原因及控制方法

文章作者:yihao   上傳時間:2021-09-03   瀏覽次數:

1、表面預處理

鋼格板表面預處理不好是造成漏鍍(露鐵)的主要原因,鋼格板在出廠、存儲、運輸、加工過程中不可避免地沾上油漆或礦物脂。有時焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等,大多數企業又無脫脂工序,僅靠酸洗去除表面雜質,從而很容易造成漏鍍(露鐵)。另一種情況則是因酸洗過程中酸洗鋼格板比較集中、堆放密集、重量大等因素,造成欠酸洗和夾線,或因酸洗濃度過高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中,不水洗或水洗不徹底,也很容易形成漏鍍、虛鍍現象,再者,因溶劑老化、失效,加之在烘干過程中沒有及時將鋼格板擺開,或烘干時間較長使鋼件表面出現二次微氧化、形成酸性鐵鹽覆蓋在表面上時,也極易出現漏鍍。特別是在相對濕度較大的氣候和大霧天氣時較為常見,此種情況往往容易被忽視。此外,采用溶劑熱鍍鋅時,較常用的混合水溶液的配比不正確時,沒有形成共晶點。特別是在濃度過高的情況下,在鋼格板焊接角縫內極易出現夾灰性漏鍍。

2、鍍鋅層厚度不夠

鋼格板鍍鋅層厚度達不到標準要求將直接影響產品的使用壽命,鋼格板鍍鋅層厚度不夠的原因如下。

(1)鋅液溫度的影響。當鋅液的溫度低于430度時,鋅鐵擴散速度低,不易生成足夠的鐵鋅合金層,整個鍍層便薄,當溫度在460度時鋅層增厚,當溫度繼續升高,鋅液變稀,鋅層又變薄,所以必須嚴格控制鋅液溫度以確保鋼格板質量的穩定。

(2)鋼格板在鋅液中停留時間的影響。鋼格板在鋅液中停留時間有一定的時間范圍,根據鋼格板的厚薄來確定。隨著鍍鋅時間的延長,鍍層厚度將增加,但過分地延長鍍鋅時間又會使鋅層變脆,反而影響質量。

(3)鋼格板從鋅液中引出方法的影響。鋼格板從鋅液中引出時應垂直引出,鋼格板傾斜引出時鋅層便薄,因此,鋼格板引出鋅鍋時應保持垂直引出。


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